金華CNC雙柱立車(chē)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-04-13 01:08:33
金華CNC雙柱立車(chē)在停車(chē)時(shí)發(fā)出響聲，同時(shí)車(chē)間總電源的跳閘，先檢查車(chē)間電工對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，跳閘的自動(dòng)空氣斷路器的所在處，因環(huán)境潮濕開(kāi)關(guān)盒內(nèi)自動(dòng)跳閘地連桿機(jī)構(gòu)已腐蝕，另外三相觸點(diǎn)中有一相觸點(diǎn)只有一小部分能接觸。其次車(chē)間供電變壓器的容量小，超負(fù)荷運(yùn)行。數(shù)控立車(chē)一只的晶閘管已被燒壞，查看驅(qū)動(dòng)電路，B相觸發(fā)脈沖短小，只有正常觸發(fā)脈沖幅值的四分之一，進(jìn)一步查實(shí)為B相觸發(fā)電路中的放大管T3性能不好所致。CNC雙柱立車(chē)晶閘管在整流狀態(tài)下缺相和在逆變狀態(tài)下缺相結(jié)果是不同的。但如果是在停車(chē)降速時(shí)，即在逆變的情況下，同樣也是觸發(fā)電位較高的晶閘管導(dǎo)通，并使前一個(gè)晶閘管承受反壓而關(guān)斷，這時(shí)的晶閘管在關(guān)斷時(shí)有很長(zhǎng)一段時(shí)間處于正向阻斷狀態(tài)。
CNC雙柱立車(chē)的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有：(1)其相關(guān)操作人員，在上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，而且要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行穿戴才行。(2)設(shè)備啟動(dòng)前的檢查是必須要進(jìn)行的，以便檢查是否有問(wèn)題，如有應(yīng)及時(shí)處理解決，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。(3)其在運(yùn)行過(guò)程中，手柄位置不能變換，如果需要的話(huà)，那么應(yīng)先停車(chē)，然后再進(jìn)行。(4)其旋轉(zhuǎn)部分嚴(yán)禁接觸，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。(5)其導(dǎo)軌上不能放置工具等，以免影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。(6)CNC雙柱立車(chē)工作時(shí)，其防護(hù)門(mén)是不能打開(kāi)的。
CNC雙柱立車(chē)技術(shù)大盤(pán)點(diǎn)：1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；2、機(jī)床采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑；3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；4、機(jī)床X/Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專(zhuān)用軸承，滿(mǎn)足高精度、高剛性切削的要求；5、CNC雙柱立車(chē)刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價(jià)格低廉無(wú)維護(hù)費(fèi)用；6、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；7、可根據(jù)用戶(hù)要求配置專(zhuān)用工裝或電動(dòng)刀架，液壓卡盤(pán)，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
CNC雙柱立車(chē)被譽(yù)為現(xiàn)代化開(kāi)展中具有高科技含量的現(xiàn)代化“作業(yè)母機(jī)”，是完成制作技能和配備制作業(yè)現(xiàn)代化的重要根底配備。華夏模具網(wǎng)表明，我國(guó)是世界上數(shù)控機(jī)床消耗的大國(guó)，數(shù)控機(jī)床，特別是高級(jí)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)口量居高不下。國(guó)內(nèi)CNC雙柱立車(chē)的研制，要面向高級(jí)次，尋求高速、精細(xì)和多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工等。但是，跟著復(fù)合功用的增多和密集型技能的引進(jìn)，不可靠要素和毛病危險(xiǎn)增多。一臺(tái)高可靠性的機(jī)床可以收到幾臺(tái)機(jī)床一起作業(yè)的成效，可削減用戶(hù)的停機(jī)損失和修理費(fèi)用。在作業(yè)和運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)作毛病的幾率添加，其先進(jìn)功用和功用不能保持，下降或失去了運(yùn)用價(jià)值。