福建數(shù)控組合機(jī)床廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-09-24 01:01:58
福建數(shù)控組合機(jī)床廠家
是根據(jù)市場(chǎng)需求新開(kāi)發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)Ω鞣N盤(pán)類件、異型件自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。特點(diǎn)：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤(pán)具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3）高精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,傳動(dòng)效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定，且定位精度高。
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伴隨著社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械數(shù)控立車行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。與臥式車床、落地車床、立式車床同類產(chǎn)品相比質(zhì)量好，配置高，外形美觀，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是用戶的不二選擇。維護(hù)清洗方式：清洗、疏浚潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過(guò)濾裝置。1、油窗清楚明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過(guò)濾裝置內(nèi)外清潔，無(wú)積垢和雜質(zhì)。3、要保證數(shù)控立車的油線齊全，油氈不老化，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。
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數(shù)控車床按功能分類：(1)經(jīng)濟(jì)型采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，更的數(shù)控車床帶有刀庫(kù)，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
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在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的情況下，依次按下列順序進(jìn)行通電檢測(cè)：三線電源總開(kāi)關(guān)的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開(kāi)關(guān)電源（交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V）的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在未解決之前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一步試驗(yàn)。若正?？蛇M(jìn)行NC啟動(dòng)，觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入車床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)，傳入PLC程序。關(guān)閉，然后將伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載連接，進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)。地線的連接十分重要，良好的接地不僅對(duì)設(shè)備和人身的安全十分重要，同時(shí)能減少電氣干擾，保證車床的正常運(yùn)行。地線一般都采用輻射式接地法，即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號(hào)地、框架地、車床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地點(diǎn)再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強(qiáng)電柜之間的接地電纜要足夠粗。
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是針對(duì)中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計(jì)的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機(jī)床，配備臺(tái)灣原裝齒輪動(dòng)力軸、可進(jìn)行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。適用于精密電子配件、醫(yī)療配件、汽車配件、手機(jī)配件、光電配件、軍工配件、各種精密零件的自動(dòng)化加工。只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)的專業(yè)人員操作機(jī)床。操作人員必須熟悉操作說(shuō)明，并且按照操作說(shuō)明進(jìn)行操作。要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過(guò)設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤(pán)，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤(pán)未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開(kāi)。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。
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的對(duì)刀形式一般有：1、一般對(duì)刀。指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法，刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒(méi)跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測(cè)量-調(diào)整”的對(duì)刀模式，占用較多的在機(jī)床上時(shí)間。此方法較為落后；2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對(duì)刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對(duì)好，以便裝上后將對(duì)刀長(zhǎng)度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號(hào)即可以使用；3、自動(dòng)對(duì)刀自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。