天津CNC機床品牌
發(fā)布時間：2024-10-04 01:00:11
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對進給傳動系統(tǒng)的要求主要有如下幾個方面。（1）低慣量：進給傳動系統(tǒng)由于經常需啟動、停止、變速或反向運動，若機械傳動裝置慣量大，就會增大負載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。（2）低摩擦阻力：進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)、定位準確、快速響應特性好，必須減小運動件的摩擦阻力和動摩擦系數與靜摩擦系數之差。（3）高剛度：進給傳動系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導致工作臺產生爬行現象及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性。（4）高諧振：為了提高進給的抗振性，應使機械構件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進給系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅動系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。
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在使用結束后需要做哪些工作？1、將設備運轉倍率全部調至0。停止設備運轉，工作結束后打掃設備衛(wèi)生，切斷電源。2、清除鋁屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。3、認真將班中發(fā)現的問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。不允許填寫與設備無關的內容。
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是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。工作過程中的操作3大禁忌：l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
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的操作規(guī)程，其主要的內容有：(1)其相關操作人員，在上崗前應穿戴好勞動防護用品，而且要嚴格按照規(guī)定要求進行穿戴才行。(2)設備啟動前的檢查是必須要進行的，以便檢查是否有問題，如有應及時處理解決，嚴禁設備帶病工作。(3)其在運行過程中，手柄位置不能變換，如果需要的話，那么應先停車，然后再進行。(4)其旋轉部分嚴禁接觸，以免發(fā)生危險或事故。(5)其導軌上不能放置工具等，以免影響到設備的正常運行。(6)工作時，其防護門是不能打開的。
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的安裝安全技術措施，主要包括以下這些內容：(1)所有人員在開始工作前，要先進行認真地學習，并穿戴好勞動防護用品。(2)安裝人員應聽從指揮，人員之間應相互配合，不能盲目進行操作。(3)要有安裝負責人，且安裝負責人要到安裝現場進行監(jiān)督，檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進度。(4)車床在安裝前，要先清理現場，要求在機器周圍5米范圍內，沒有任何雜物。(5)機身、電機的吊裝，應由專業(yè)人員在場進行監(jiān)督指導，以確保不出現任何問題，不損壞機身和電機。(6)在安裝過程中，不允許有人站在起吊重物的下方，以免起吊物移動傷人。(7)探測螺孔的深度，應使用專業(yè)工具，不能用手指進行測量，以免發(fā)生危險。(8)車床地腳螺栓附近，應安放調整墊鐵，以便對車床的水平度進行調整。
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刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響為主要。切削深度主要受剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。