麗水?dāng)?shù)控小型立車廠家
發(fā)布時間：2024-11-06 00:59:04
麗水?dāng)?shù)控小型立車廠家
的特點，主要有以下這幾點：(1)精度好，功能多；(2)能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速；(3)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)性好。數(shù)控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內(nèi)容：(1)機(jī)床未經(jīng)允許，不能任意開動；(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動防護(hù)用品，以確保自身安全；(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過壓或者缺相；(4)要對工件、刀具等進(jìn)行檢查，以便確認(rèn)是否能夠安全操作；(5)車床的內(nèi)部設(shè)置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問題；(6)立車在運(yùn)行過程中，不能無人看守。如果程序出錯，或者是運(yùn)行不穩(wěn)定時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，然后由專業(yè)人員進(jìn)行處理；(7)車床開動前，應(yīng)先關(guān)閉保護(hù)罩；(8)上不能放置任何物品，更不能用濕手來觸摸開關(guān)和按鈕，以免觸電；(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作，以免損壞機(jī)器。
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結(jié)構(gòu)合理，機(jī)電一體化設(shè)計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本公司車銑復(fù)合機(jī)床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工，完成車削功能的同時可以進(jìn)行銑削,車銑復(fù)合在一起，極大的減少了工序、裝夾時間?？梢詫崿F(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。不夸張的說，一臺就相當(dāng)于一條生產(chǎn)線！
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是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。工作過程中的操作3大禁忌：l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
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關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機(jī)的各項精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達(dá)到精密級機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。2）數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸采用1:1和4:1兩檔減速器，實現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求，各項指標(biāo)的佳組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10%以上。3）為全封閉防護(hù)，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。
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是根據(jù)市場需求新開發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)Ω鞣N盤類件、異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。特點：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。