新疆CNC大型立車廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-08 00:59:00
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通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、變頻器，實(shí)現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進(jìn)給的二軸聯(lián)動(dòng)，以及換刀等功能，從而實(shí)現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前，應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進(jìn)行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過對刀后，便可進(jìn)行試切削?？蓮V泛用于機(jī)械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。
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隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，應(yīng)用十分廣泛，當(dāng)然在使用方面難免會碰到一些問題，今天機(jī)床廠家來給大家說說數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床不能上電解決方法。1、電源總開關(guān)三相接觸不良或開關(guān)損壞，更換電源總開關(guān)。2、操作面板不能上電，可做以下檢查：①開關(guān)電源有無電壓輸出(+24V)；②系統(tǒng)上電開關(guān)接觸不好，斷電開關(guān)斷路；③系統(tǒng)上電繼電器接觸不好，不能自鎖；④線路短路,斷路器有無跳閘；⑤驅(qū)動(dòng)上電交流接觸器，系統(tǒng)上電繼電器有無故障；⑥方機(jī)系統(tǒng)是否正常完成準(zhǔn)備工作或Z軸驅(qū)動(dòng)器有無損壞，是否有上電信號輸出。
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與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；5、自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
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是為盤類加工而設(shè)計(jì)的，同時(shí)亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。我們進(jìn)行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用中，按照這些要點(diǎn)進(jìn)行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用是很重要的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行加工法蘭盤專用立式數(shù)控車床的使用。那么加工法蘭盤出現(xiàn)震紋的原因有哪些？1、加工法蘭盤出現(xiàn)震紋也可能是主軸軸承有問題，或是中心架沒有調(diào)整好。2、刀具變鈍了，不鋒利了，或是刀桿外伸過長。3、坐標(biāo)軸間隙過大或是過小。
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數(shù)控車床按功能分類：(1)經(jīng)濟(jì)型采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，更的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
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對進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求主要有如下幾個(gè)方面。（1）低慣量：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動(dòng)、停止、變速或反向運(yùn)動(dòng)，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，就會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。（2）低摩擦阻力：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。（3）高剛度：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導(dǎo)致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。（4）高諧振：為了提高進(jìn)給的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。