天津數(shù)控復合立車品牌
發(fā)布時間:2025-05-31 00:50:45
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在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下,依次按下列順序進行通電檢測:三線電源總開關的接通,檢查電源是否正常,觀察電壓表,電源指示燈;依次接通各斷路器,檢查電壓;檢查開關電源(交流220V轉變?yōu)橹绷?4V)的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題,在未解決之前,嚴禁進行下一步試驗。若正??蛇M行NC啟動,觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入車床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù),傳入PLC程序。關閉,然后將伺服電機與機械負載連接,進行機械與電氣聯(lián)調(diào)。地線的連接十分重要,良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要,同時能減少電氣干擾,保證車床的正常運行。地線一般都采用輻射式接地法,即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號地、框架地、車床地等連接到公共接地點上,公共接地點再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強電柜之間的接地電纜要足夠粗。

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對進給傳動系統(tǒng)的要求主要有如下幾個方面。(1)低慣量:進給傳動系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動、停止、變速或反向運動,若機械傳動裝置慣量大,就會增大負載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。(2)低摩擦阻力:進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)、定位準確、快速響應特性好,必須減小運動件的摩擦阻力和動摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。(3)高剛度:進給傳動系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū),影響傳動準確性。(4)高諧振:為了提高進給的抗振性,應使機械構件具有較高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求進給系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅動系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。

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調(diào)試試運行工作依以下步驟進行:1、按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。3、灌漿,機床初步運轉后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。4、調(diào)試,準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。精調(diào)的水平,使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

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隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展,應用十分廣泛,當然在使用方面難免會碰到一些問題,今天機床廠家來給大家說說數(shù)控車銑復合機床不能上電解決方法。1、電源總開關三相接觸不良或開關損壞,更換電源總開關。2、操作面板不能上電,可做以下檢查:①開關電源有無電壓輸出(+24V);②系統(tǒng)上電開關接觸不好,斷電開關斷路;③系統(tǒng)上電繼電器接觸不好,不能自鎖;④線路短路,斷路器有無跳閘;⑤驅動上電交流接觸器,系統(tǒng)上電繼電器有無故障;⑥方機系統(tǒng)是否正常完成準備工作或Z軸驅動器有無損壞,是否有上電信號輸出。

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在通電前,根據(jù)電路圖、按照各模塊的電路連接,依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級;開關電源的接線;繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。在斷電情況下進行如下檢測:三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量;單相電源對地電阻的測量;24V直流電源的對地電阻,兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題,在未解決之前,嚴禁車床通電試驗。建議連續(xù)運行多的話也就24小時,如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命,從而會影響車床的精度。

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接口狀態(tài)檢查法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的,這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈沖信號等進行測量,從中找尋可能的故障。參數(shù)調(diào)整法:數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅動系統(tǒng)都設置許多可修改的參數(shù)以適應不同機床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機床相匹配,而且更是使各項功能達到良好狀況所必需的。