貴州數(shù)控磨床品牌
發(fā)布時間：2021-04-16 01:05:11
數(shù)控磨床的對刀形式一般有：1、一般對刀。指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法，刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測量-調(diào)整”的對刀模式，占用較多的在機床上時間。此方法較為落后；2、機外對刀儀對刀。機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上數(shù)控磨床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用；3、自動對刀自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。
數(shù)控磨床的特點，主要有以下這幾點：(1)精度好，功能多；(2)能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速；(3)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟性好。數(shù)控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內(nèi)容：(1)機床未經(jīng)允許，不能任意開動；(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全；(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過壓或者缺相；(4)要對工件、刀具等進行檢查，以便確認是否能夠安全操作；(5)車床的內(nèi)部設置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問題；(6)立車在運行過程中，不能無人看守。如果程序出錯，或者是運行不穩(wěn)定時，應立即關機，然后由專業(yè)人員進行處理；(7)車床開動前，應先關閉保護罩；(8)數(shù)控磨床上不能放置任何物品，更不能用濕手來觸摸開關和按鈕，以免觸電；(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，嚴禁機器帶病工作，以免損壞機器。
數(shù)控磨床是為盤類加工而設計的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。我們進行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用中，按照這些要點進行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用是很重要的，可以使我們能夠更好的進行加工法蘭盤專用立式數(shù)控車床的使用。那么數(shù)控磨床加工法蘭盤出現(xiàn)震紋的原因有哪些？1、加工法蘭盤出現(xiàn)震紋也可能是主軸軸承有問題，或是中心架沒有調(diào)整好。2、刀具變鈍了，不鋒利了，或是刀桿外伸過長。3、坐標軸間隙過大或是過小。
數(shù)控磨床的維護及使用注意事項：1、注意培訓和配備操作人員、維修人員。2、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。3、數(shù)控立車應有操作規(guī)程進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。4、數(shù)控立車的使用環(huán)境。數(shù)控立車zui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。5、防止灰塵進入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。6、數(shù)控磨床不宜長期封存。7、定時清掃電控柜的散熱通風系統(tǒng)。
數(shù)控磨床電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法：簡單的說，就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表：對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。數(shù)控磨床信號與報警指示分析法：硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。