數(shù)控立式車床的電動刀架是通過電氣控制實現(xiàn)的，在機床面板按下?lián)Q刀按鍵之后，系統(tǒng)通過機床PLC給繼電器供電，繼電器線圈得電之后給接觸器線圈供電，接觸器吸合，刀架電機接通帶動刀架正傳90°之后，發(fā)詢盤收到到刀號信號之后將反饋給系統(tǒng)一個反轉(zhuǎn)鎖緊信號，系統(tǒng)通過PLC給繼電器通電，繼電器通電以后給刀架反轉(zhuǎn)接觸器線圈供電，接觸器吸合，刀架反轉(zhuǎn)，將刀架鎖緊。給系統(tǒng)反轉(zhuǎn)信號，可完成換刀動作，在這個過程中一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。下面本文就列舉幾種刀架常見故障原因及排除方法：

一、電動機故障

1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。

2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。

3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。

二、數(shù)控車床刀架不轉(zhuǎn)或卡死

1）數(shù)控立式車床彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。

2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。

4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。

5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。

三、數(shù)控車床刀架鎖不緊

1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。

四、數(shù)控車床刀架精度不準

1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。

3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。