數(shù)控立車可一次完成制動鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數(shù)控立車應(yīng)用非常廣泛，對于汽車零部件的加工，特別是汽車制動鼓的加工，不僅效果高而且加工精度更精準(zhǔn)。相較于其他加工設(shè)備的功用，數(shù)控立車的優(yōu)勢性可簡單總結(jié)為以下三方面：

1、加工精度高。數(shù)控立式車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

2、具有高度柔性。在數(shù)控立式車床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控制動鼓立車的特點(diǎn)：

1、機(jī)床采用機(jī)、電、液三位一體，按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。

2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，排屑流暢，切削空間合理。

3、床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)高頻淬火，與其對應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌，能低導(dǎo)軌滑動時的摩擦阻力，具有良好的動態(tài)特性。

4、滑板及橫梁采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并貼塑。

5、主軸采用P5級軸承，并經(jīng)精密動平衡，軸承采用潤滑脂潤滑，保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并將熱變形降至低限度。

6、數(shù)控立車縱、橫向運(yùn)動采用絲杠和交流伺服電機(jī)直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保傳動的精度。尾座的夾緊和定位是由側(cè)面兩螺桿帶動夾緊塊來實(shí)現(xiàn)的，將雙螺桿上的螺母鎖緊，螺桿帶動夾緊塊上升，將尾架固定在床身上。

7、立式數(shù)控車床采用性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠處于良好的潤滑狀態(tài)。

8、數(shù)控制動鼓立車采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和調(diào)整較為方便。