1.全自動磨床工業(yè)設備夾裝

該方法關(guān)鍵用于模樣要求的薄形工件，憑借平面數(shù)控磨床操作臺帶磁預期效果吸咐數(shù)控磨床順便的平口鉗，運用平口鉗固定不變工件。雙頂自動車床選用切削用量慢慢降低的方法磨去薄片工件一平面后取下，此刻把已磨好的一平面放入帶磁工作中地上，再進行磨削薄片工件的另一平面，不斷磨削幾回，兩平面的平面度到達要求。

2.全自動磨床機械泵夾裝

該法運用輪胎氣壓標準基本概念固定不變較薄模樣要求工件。在夾裝工件的專用夾具上機器設備密封圈，用密封圈固定不變工件，相互之間構(gòu)成一各封閉式的內(nèi)壁，選用吸泵將內(nèi)壁內(nèi)的氣體抽離出來，運用輪胎氣壓標準差夾緊工件。

3.全自動磨床分析化學結(jié)合劑法

能夠運用分析化學結(jié)合劑，如普遍的環(huán)氧膠結(jié)合劑，將數(shù)控車床軟件工件與合適的能夠吸磁的平面粘合在一起，運用平面的帶磁固定不變于圓錐平面數(shù)控磨床電磁鐵吸盤上進行磨削，磨去薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨掉的一面放入磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面

4.全自動磨床彈墊夾裝

在平面數(shù)控磨床上磨削之上薄片工件時，選用可塑性夾緊組織 ，數(shù)控車床教程使薄片工件在怡然自得狀況下開展準確定位與夾緊。在工件與帶磁操作臺正中間墊一層0.5mm厚的橡膠材料，當工件受帶磁招誘惑力預期效果時，橡膠材料被收緊，彈性變形變小，接著可磨削出工件的垂直平面。不斷磨削幾回，可比較滿意加工精度要求。